市场上高压胶管层出不穷，质量也是参差不齐。那么应该如何辨别高压胶管的好坏？

　　1、先看外胶，看表面是否光滑，是否存在起泡、鼓包、海绵状、沙眼等。检验时用剥皮机剥下橡胶，看剥下的橡胶是否连续，连续的橡胶质量好。

　　2、从外面看胶管的亮度，亮度高的为上品，用指甲捏胶层查看器胶层弹性。

　　3、看高压钢丝编织胶管的横截面，看里面的钢丝层是否均匀，从钢丝的直径来区分。胶管网分布均匀，无漏编现象，内钢丝直径越粗越好。

　　4、看内胶层管壁厚度是否均匀，胶管内孔大小，用标准的接头就知道了。

　　5、通过压力试验，[敏感词]标准要求合格的胶管试验压力为工作压力的2倍，爆破压力一般为工作压力的3-4倍。

　　6、质量差的软管会造成软管壁厚不均，钢丝太紧、太松或层数太少；加压后胶管变形(伸长、缩短或弯曲变形)大；外层气密性差导致钢丝腐蚀；内层密封性差，液体容易进入钢丝层；粘合剂层和钢丝层之间的粘合力不足。以上都会降低胶管的承载能力，最后在管壁薄弱部位爆裂。