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高压胶管总成生产工艺(高压软管总成污染及漏油危害)

高压胶管总成是工程机械设备的重要组成部分。它的质量、密封性能、清洁度、精度等直接关系到整个设备安装后的运行安全,所以在选购时要特别注意。

高压软管总成漏油危害:一是浪费系统液压油;其次,油脂的泄漏会导致管内工作压力下降,从而影响工作效率;明火可能引起火灾并造成严重后果。

高压油管总成

高压胶管总成污染危害:高压胶管总成是重要的传动部件。它需要将系统中的油脂从一个设备传输到另一个设备。如果管子被污染,流过它的油脂也会被污染。反过来,污染物被带入下一个部件,增加了过滤层的负担,甚至可能导致过滤层堵塞,影响液压油的攻击,使整个操作无法进行。

高压胶管总成的整个生产过程分为七个步骤:
第一步是选用优质的胶管和接头材料,这是保证高压胶管总成性能和安全的重要环节。
第二步,数控切割,切割精度高,全程不掉地,避免污染。
第三步,彻底清洁软管表面和内部灰尘,避免污染,同时进行无痕剥离操作。
第四步,智能数控压接软管总成,查看加工过程中的实时压力曲线,并进行钢球实验,确保压接后总成内径不收缩。
第五步,100%通过静压试验,确保软管总成的实际工作压力与标签一致。
第六步,将高压软管总成两端的接头盖好,防止在储存和运输过程中灰尘和污物进入。
第七步,用软管标识系统在管体上做标记并粘贴。质量可追溯,使用场景、适用介质、保修时间可查询。

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广州市榕明液压器材有限公司简称“广州榕明”,成立于2004年,是一家集液压器材及设备的研发、生产、销...

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