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高压钢丝缠绕胶管的生产工艺(高压钢丝缠绕胶管的生产流程)

 高压钢丝缠绕胶管的应用领域有很多,也很常见,下面就高压钢丝缠绕胶管的技术要求进行说明,那么下面一起了解下高压钢丝缠绕胶管的生产工艺和流程吧!


  高压钢丝缠绕胶管生产工艺:炼胶内管挤出套筒(铁芯擦硅油窗口线集中切割缠绕在套筒上),上中胶上中胶上中胶上中胶上

  1、卷取前应对内管逐条检查,不符合工艺要求时返回上道工序处理。

  2、卷取过程中严格按照工艺表3表4规定的钢丝根数、卷取行程、卷取外径。

  3、缠绕时,请一边缠绕一边活动管子,以免干胶堆积导致缠绕直径不均匀。

  4、线轴放线张力应均匀,张力差不大于0.5N。

  5、上线时,按定型要求分清左右转弯,严禁左右转弯混用。 内层卷绕层应该在右旋中使相邻的两个卷绕层的旋转方向相反。

  6、各缠绕层采用相应的口型、切丝器,严禁代用。

  7、绕线机牵引链应适当放松,避免压力过大损伤内管。

  8、内层缠绕层不得有断线及背胶。 其他缠绕层不得有两条以上的断线。 缠绕层要排列整齐。 允许一个行程内有钢丝背股,缠绕层不合格处标注废弃标志包装时切除。

  9、每缠绕完一根软管,用胶布将末端缠好,使开始缠绕的部分顺利通过卷口型和卷口型。

  10、缠绕完毕的软管妥善排入支架,48小时内包胶硫化。


  高压钢丝缠绕胶管由于结构上的先天不足,导致耐脉冲性能差、耐弯曲挠性不足、弯曲半径大,严重影响超高压钢丝编织液压软管的可靠性、稳定性,且结构强度差克服维修更换频率高、严重影响工程机械、煤矿机械等生产效率和安全生产的问题,提供一种超高压钢丝缠绕液压软管。


  高压钢丝缠绕胶管结构新颖、操作简便,高强力外橡胶密封层和高强力缓冲密封层内的加强钢丝筋大大提高了软管主体外壁的强度,不易损伤。 可以提高软管主体的强度。另外,以上的说明只不过是本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,参照上述实施例详细说明了本实用新型,但对本领域技术人员来说,可以修正上述各实施例中记载的技术手段,或者同等地置换其一部分技术特征在本实用新型的精神和原则内,进行任何修改、同等置换、改进等,都应当纳入本实用新型的保护范围。


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