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降低高压油管使用寿命的原因(高压油管使用寿命短的三大原因)

一、胶管选用、装置不合理:

在替换高压油管时,所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺度都要合理,且应尽量减小胶管曲折程度;在拧紧接头螺母时,不要使胶管发生歪曲,过大的曲折和歪曲会大大下降胶管的运用寿命;对一些容易发生冲突的部位应采纳防护办法,以避免胶管因磨损而爆裂。


二、受频频、剧烈的压力冲击:

高压油管呈现爆裂,一般不是因接受静压力太大所造成的,而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时,油管内会反复呈现油压的俄然升高或下降的情况,从而构成对油管频频的压力冲击,导致各部的油封损坏加重、胶管呈现起泡和决裂以及管接头的松动渗漏现象。因而在操作时,阀杆的扳动不行过猛,一定要陡峭。


三、油液的运用温度过高:

工程机械作业时,液压体系因功率损耗而使油液发热,加上外界气温的影响,可使油温急剧升高。油液运用温度越高,橡胶越易老化,弹性变差,强度与密封性能下降,胶管就会很快爆裂。因而,在作业中,当液压体系呈现温升过高、过快时,应及时查明原因,予以排除;夏天作业,特别是接连作业时,应采纳必要的降温办法。


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