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高压胶管损坏使用不当该怎么办(高压油管油损坏是哪些原因造成的)

  (1)高压胶管管壁内外层均为耐油橡胶,中间为(2 ~ 4层)十字编织钢丝或缠绕钢丝。胶管质量差会出现:胶管管壁厚度不均匀;钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少;胶管加压后变形量(伸长、缩短或弯曲变形量)大;外层橡胶气密性差,导致钢丝生锈。内橡胶密封不良,高压油容易进入钢丝层。胶层与钢层的附着力不足。以上情况会使胶管的地面受力减少,Z终更出现井喷在管壁的薄弱部位。


  (2)高压胶管与接头装配时压缩量和速度选择不当,或对接头的结构、材料、尺寸选择不合理,可能导致胶管与接头的压力过紧或过松,造成接头早期损坏。

液压油管.JPG

  在装配过程中,如果压缩量太小,即接头与软管太松,在油压的作用下,软管在早期使用时可能会从接头中释放出来;如果压缩量太大,关节和橡皮管压力太紧,容易引起局部损伤橡皮管的内层,裂纹,高压油将直接进入钢丝层和裂缝,然后沿着差距钢丝引导的外套弹射,或已在钢丝层积累的地方,所以外层的橡胶生产甚至破裂。在胶管与接头的装配过程中,如果压缩速度过快,容易造成内部胶层损坏,钢丝层断裂,使胶管在使用中过早损坏。


  (3)此外,高压胶管接头设计不合理,加工质量差,也会造成内胶损坏;如果接头材料选择不当,在压缩过程中很容易产生变形,从而影响压缩质量,缩短软管的使用寿命。


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广州市榕明液压器材有限公司简称“广州榕明”,成立于2004年,是一家集液压器材及设备的研发、生产、销...

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