液压胶管总失效的原因（液压胶管总失效的原因分析）
作者：广州市榕明液压器材有限公司
更新时间：2022-08-24
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液压胶管失效的原因成千上万，但是通过适当的预防措施，最常见的故障是可以避免的。
1. 流体兼容性
不兼容的流体将会导致软管总成内胶层变质、膨胀和脱层。在某些情况下，内胶层也可能会部分被破坏。软管必须与所传输的流体兼容。应确保流体不仅与内胶层兼容，并且也与外胶层、接头甚至O型圈兼容。
2. 干燥空气/陈旧空气
软管的内胶层可能会由于陈旧或干燥空气而产生许多微小裂缝。有时候，这种类型的故障难以发现，因为软管仍然可以保持柔性，但是会出现外部泄露的迹象。
为了避免干燥或陈旧空气问题，应当确认您的软管评级是否适合极度干燥空气。对于这些应用来说，最好选用具有PKR或者EPDM内胶橡胶材料的软管。
3.最小弯曲半径
如果不满足最小弯曲半径，那么软管总成可能会相对快速地失效。
在真空或抽吸应用当中，如果超过弯曲半径，软管可能会在弯曲区域变得平坦。这将会阻碍或限制介质的流动。如果弯曲过于严重，软管可能会发生扭结。为了防止发生最小弯曲半径软管故障，应当仔细核查所建议的弯曲半径。
4. 磨损
液压胶管每天都需要经历严苛环境，其影响最终将会在软管上显现出来。如果不定期进行检查，磨损可能会导致软管总成发生破裂和泄露。如果软管与外部物体甚至另外一条软管发生过度摩擦，将会磨掉软管上的涂覆层，并最终磨损强化层。
正确组装和安装的软管将会具有更长的寿命，从而减少停机时间和维护成本。
广州市榕明液压器材有限公司的梦想是提供完备的流体连接解决方案和服务，为客户创造最大化的市场价值。
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