耐高温高压软管是怎么样的?

　　为了解决安全、操作方便等诸多问题，耐高温高压软管的硫化方法是将成型管坯放入硫化罐中，用饱和蒸汽或水作为传热介质加热加压。硫化温度一般为145~153摄氏度。

　　根据耐高温高压软管加压方式的不同，可分为裸硫化、包水布硫化和水硫化。

裸硫化：

　　裸硫化用于棉纱编织、缠绕、编织软管和小内径无芯夹布软管。该方法工艺简单，劳动强度低，生产效率高。但由于硫化时的外压小于覆水布，工艺难以控制，容易产生气泡、脱层、变形等质量问题。操作过程是将涂有外胶的管坯两端密封，避免硫化时蒸汽侵入造成分层，然后平放在硫化架的支撑板上，送入硫化罐进行硫化。

包水布硫化：

　　一般适用于硬核法成型的胶管，将水布管坯包裹在三辊成型机或包扎水布机中，平放在硫化架上，用软枕掀起(避免硫化过程中压迫胶管)，然后送入硫化罐进行硫化。对于结构特殊、管壁较厚的胶管，除水布外，还需要用绳索或金属丝加压。

加氢硫化

　　一般适用于无芯夹布胶管，方法是将涂有外胶的管坯两端密封，直直地放入水箱中，逐一倒入冷水，使管子完全沉入水中，以保持内外压力平衡，然后送入硫化罐进行硫化。由于这种方法需要将水箱中的水加热成过热水(一般蒸汽压力为0.4~0.5MPa)，硫化时间较长，需要2 ~ 3小时。这种硫化的生产效率低于裸硫化，但耐高温高压软管质量相对稳定。

耐高温高压软管相关技术指标有哪些?

　　1.高压胶管的工作环境为：来自油管的工作环境，如室外环境、机械设备、地面等。综合考虑这些因素，在选择材料时应考虑抗老化和耐磨性的特点。

　　2.经济指标：从输油管道的经济指标来看，要经济意味着用更少的钱，增加产值。我们必须考虑材料的稳定性、配方的合理性以及配方材料的性价比。

　　3.这类产品的主要介质是油，压力的设计是内橡胶层与钢丝层匹配的关键。

　　4.制造技术等。从油管的制造工艺来看，主要考虑制造经济性、产品稳定性和连续生产工作的可行性，尽量满足生产要求。

　　5.安全系数，安全系数：考虑油管的安全系数，需要考虑油管正常工作环境的要求，考虑抗静电、阻燃、耐常压。这方面涉及的材料要选择，很多方面都需要一些重要的材料。