影响超高压软管使用寿命的三个因素。

      超高压软管是超高压清洗机的重要组成部分，是连接喷嘴和超高压泵的重要原件。在超高压清洗机的使用过程中，影响超高压软管使用寿命的因素很多。除了软管制造过程中的技术水平、内层和接头的质量和性能外，超高压软管的正确选择和使用对超高压软管的使用寿命有很大影响。以下主要介绍影响超高压软管使用寿命的三个因素:

一，压力匹配。

       在使用和选择超高压软管时，应根据超高压清洗机的工作压力选择合适压力等级的软管。当实际使用压力超过规定压力的1.25倍时，软管的使用寿命将降低50%。

      另外，对超高压软管使用寿命影响很大的还有超高压清洗机在工作过程中的压力波动、高压喷枪、控制阀的瞬间问题、开启和关闭等因素。所以建议在购买超高压软管时，应根据工作压力的1.5倍进行选择。举例来说：超高压清洗机的工作压力是1200bar，而超高压软管的工作压力是1800-2000bar。这能大大延长超高压软管的使用寿命。

二，通径匹配。

       配备超高压软管时，应根据超高压清洗机主机的要求进行选择，因为超高压清洗机的压力和流量有非常严格的规定或限制，管道中直径的变化会影响高压水射流前端的工作打击和系统的平衡。实验证明，将直径为4毫米的超高压软管代替直径为5毫米的超高压软管，使用寿命降至原来的三分之一。

超高压软管对使用、储存和储存的具体要求。

      (1)超高压清洗机工作时，软管不得扭曲，尽量避免弯曲。如果需要弯曲，应保证弯曲半径不要太小，一般不小于管道外径的15倍，否则会导致增强层外钢丝拉伸，内钢丝压缩，从而降低整个超高压软管的耐压强度，最终影响软管的使用寿命。

      (2)超高压清洗机在工作状态下，超高压软管不能被重物碾压，锐器碰伤，不能弯曲，保护外层不能过度磨损；悬挂使用的高压管应短距离固定牢固。

      (3)在具体清洗操作过程中，应尽量避免频繁开关高压喷枪，以减少压力脉冲对软管的影响，延长软管的使用寿命。

      (4)为了防止事故发生，防止接头脱落或损坏时受伤，超高压油管应在接头处设置钢丝编织保护套，以连接两端。

      (5)在安装和拆卸超高压软管连接处时，不得强行拆卸和拧紧，以保护连接螺纹的扣。同时，应在螺纹表面涂抹润滑油，拆卸后应使用保护套保护连接螺纹。

      (6)超高压软管长期不使用时，应排空内部积水，软管弯曲盘应按规定尺寸卷成卷后平放。应特别注意超高压油管接头附近的弯曲，接头应涂防锈油，避免接触高温、高压和强腐蚀介质。