液压软管是任何液压系统的关键部件。一旦失败，一切都会停止。液压软管的预防性维护非常重要，涉及定期检查间隔，以便在问题开始前发现问题。这可以包括检查软管盖和附件，发现泄漏和其他即将出现软管故障的迹象。软管检查过程越严格，设备的可靠性就越高。榕明液压器材的小编今天给大家讲解一下预防性维护液压软管油有什么好处，感兴趣的朋友可以一起来了解一下。

一、预防性维护的好处：

　　一般来说，液压软管和设备的预防性维护总是优于被动维护。其中一个原因是，它可以解决问题，并对系统产生重大负面影响，以保持设备的高效和高效运行。

　　与许多人相反，预防性维护意味着零件和系统意外故障导致的停机时间减少。维护还可以延长设备的使用寿命，最大限度地提高其经济价值，最大限度地减少人员的安全风险。

　　最后，预防性维护可以降低维护成本和购买不必要的设备。不定期的预防性维护可能是一个昂贵的决定。但是，如果您确实需要修理或更换液压软管，MAC Hydraulics也可以这样做。

液压软管何时检查：

　　固体液压软管预防性维护程序的一部分包括定期检查液压软管。固定设备应每三个月检查一次。对于移动设备，软管检查应每三个月或400至600小时进行一次，以先到者为准。

　　然而，还有其他因素可能会起作用。例如，应更频繁地检查与关键设备或极端工作温度相关的软管。

三、液压软管故障预警信号：

　　经验丰富的技术人员会意识到即将到来的故障预警信号，并知道如何解决这个问题。幸运的是，液压软管有许多警告信号。技术人员将检查软管盖和连接器，检查是否有泄漏迹象，并检查软管布线，这是固体检查程序的一部分。

四、软管盖液压软管预防性维护：

　　在软管检查过程中，技术人员首先要找到的是损坏的软管盖。这可能意味着软管盖破裂、切割、磨损或开裂。损坏也可水泡、颜色变化或硬点的形式出现。在所有这些情况下，软管组件需要立即更换。

　　找出可能造成损坏的原因也很重要。例如，软管在维护过程中离热源太近或在硬金属物体上摩擦。这可能涉及重新布线软管或使用防护罩，以防止同样的问题再次发生。

五、软管接头液压软管的预防性维护:

　　在预防性维护过程中，还应仔细检查软管接头。裂纹、腐蚀和其他对连接器的损坏将不可避免地导致泄漏，而忽略这些问题的时间越长，损坏和维护的强度就越大。如果软管拉得太紧，它们可能会在接头破裂，但在问题发生之前仔细检查。

六、液压软管泄漏的预防性维护：

　　良好的软管检查将始终涉及到检查软管本身、连接器和接头的泄漏。泄漏通常可以通过查找水坑、软管或设备上的脏区和低液位来识别。为了安全起见，专业人员将使用纸板而不是他们的手来检查压力下的泄漏。如果泄漏是简单的泄漏，请使用碎布清洁泄漏的直接区域，以更好地定位实际泄漏源。

　　请注意，泄漏也会显示为软管盖上的气泡，需要立即更换。最后，泄漏可能导致软管爆裂。这些泄漏中的许多问题不仅限于更换软管，还涉及更深层次的问题，如使用与流体不兼容或无法正确评估系统压力的软管材料。熟练的技术人员可以找出确切的原因并进行维修和更换，以尽量减少再次发生的可能性。

七、软管布线维护：

在检查软管时，技术人员还将检查软管布线是否存在潜在问题，包括：

　　1.扭曲软管；

　　2.紧弯；

　　3.纠结；

　　4.软管与金属零件或相互摩擦；

　　5.软管松弛度不够；

　　6.软管布置得太靠近高温区域。

　　这些可能导致灾难性系统故障，需要立即重新路由并更换。